精制鋼型材龍骨加工生產(chǎn)技術(shù)尚未成熟之前，因鋼材強(qiáng)度等特性的原因，大部分項(xiàng)目的石材、鋁板幕墻會(huì)采用鋼材作為主要的結(jié)構(gòu)支撐構(gòu)件，大家都知道這類(lèi)結(jié)構(gòu)支撐構(gòu)件都是不可視的隱蔽區(qū)域。而可以的玻璃幕墻部分，為滿(mǎn)足大跨度的強(qiáng)度要求，幾乎都是選用的鋁包鋼幕墻系統(tǒng)，即機(jī)構(gòu)支撐為鋼材，鋼材外面再包袱鋁型材或者鋁板。

鋁包鋼幕墻系統(tǒng)存在以下幾點(diǎn)缺陷：

首先，鋁包鋼造型比較笨重

鋁包鋼幕墻骨架的主要結(jié)構(gòu)就是鋁板或者鋁型材包袱機(jī)構(gòu)支撐鋼材，這就造成對(duì)安裝的空間需求較大，包的鋁的構(gòu)件寬度比鋼結(jié)構(gòu)的寬度至少要增加50mm左右，相較于達(dá)到同等強(qiáng)度要求精制鋼型材，整體龍骨結(jié)構(gòu)所占空間要大出將近1/3，這樣就會(huì)顯的立柱和橫梁的框架比較粗重，而在大部分大跨度部位采用鋼框架結(jié)構(gòu)的目的都是為了讓幕墻框架顯得更加纖細(xì)。這種笨重的造型在一定程度上降低了感官效果。

其次，鋁包鋼結(jié)構(gòu)結(jié)合度差

因傳統(tǒng)鋼材和鋁型材的加工工藝不同，造成鋼和鋁的精度相差較大，而且鋼材和鋁型材在加工過(guò)程中自身幾乎都會(huì)存在彎曲等現(xiàn)象。由于彎曲不是一致的，在組裝上必須留有足夠的空間去吸收這種差異。而這些空間也會(huì)影響到他們之間的傳力效果。雖然設(shè)計(jì)上會(huì)考慮通過(guò)設(shè)置墊片來(lái)使二者結(jié)合緊密，但在實(shí)際施工過(guò)程中確很難真正做到，這也導(dǎo)致了二者的結(jié)合度很難達(dá)到設(shè)計(jì)期望的效果。

再次，鋼鋁結(jié)合原電池反映

鋼鋁不同材質(zhì)材料結(jié)合，會(huì)產(chǎn)生原電池反映，鐵和鋁構(gòu)成原電池原理是活潑性強(qiáng)的做負(fù)極，活潑性弱的做正極。因此該原電池中：鋁做負(fù)極，銅做正極。雖然根據(jù)化學(xué)知識(shí)：銅和鋁都要與氯化鐵反應(yīng)，但是由于鋁的活潑性強(qiáng)，而銅的活潑性弱，因此還是鋁做負(fù)極，失去電子，發(fā)生氧化反應(yīng)，生成鋁離子而鐵得到電子生成亞鐵離子，最終生成鐵單質(zhì)。發(fā)生氧化反映后會(huì)加快鋼鋁材質(zhì)的腐蝕速度。

最后，鋁包鋼結(jié)構(gòu)會(huì)造成成本浪費(fèi)

鋁包鋼幕墻昂系統(tǒng)一般以鋼作為主要受力結(jié)構(gòu)，外包鋁型材或鋁板作為裝飾材料，這樣等于在鋼材的基礎(chǔ)上，還要加上鋁的成本。這會(huì)造成成本的極大增加。

精制鋼型材生產(chǎn)加工技術(shù)的逐漸成熟，使之成為替代鋁包鋼結(jié)構(gòu)作為大跨度玻璃幕墻龍骨的最佳選擇。

西創(chuàng)系統(tǒng)精制鋼型材，表面平整、無(wú)R角，外觀纖細(xì)美觀媲美鋁型材。裝配式系統(tǒng)操作更簡(jiǎn)單，省時(shí)、省力、省錢(qián)，同時(shí)提供優(yōu)質(zhì)的節(jié)點(diǎn)優(yōu)化和售后服務(wù)，大跨度、大通透玻璃幕墻龍骨的首選材料。